De nombreuses entreprises sont confrontées à une pénurie de personnel. De plus, l’âge moyen des opérateurs de production augmente depuis plusieurs années, ce qui conduit à des exigences accrues en matière d’ergonomie. Les collègues s’entraident souvent pour soulever les charges. Le temps que cela prend pourrait être utilisé plus efficacement. Tryma propose pour cela une large gamme d’outils, d’aménagements d’atelier et de systèmes tampons.

Ces investissements sont souvent rapidement rentabilisés, car ils permettent une production plus élevée et une réduction de l’absentéisme. Pour un employé, travailler dans un atelier pratique et ergonomique est également beaucoup moins éprouvant.

Les solutions disponibles peuvent être grossièrement divisées en systèmes manuels et automatiques:

• Systèmes manuels
  L’objectif est qu’un seul employé puisse déplacer chaque élément de manière autonome, sans aide d’un collègue, grâce à des convoyeurs à rouleaux, des chariots de distribution et des compartiments tampons. Les gains sont importants, car lorsque des opérations sont effectuées par plusieurs personnes, beaucoup de temps est souvent perdu à attendre les autres, et il y a bien sûr parfois quelques discussions. Il faut ensuite un certain temps pour que chacun reprenne sa propre tâche.

• Systèmes automatiques
  Les convoyeurs motorisés et les chariots de distribution transportent automatiquement les cadres et ouvrants dans l’usine. Cette tendance a commencé il y a quelques années dans l’industrie des cadres en PVC. Mais de plus en plus de fabricants de fenêtres et portes en aluminium investissent également dans cette solution.

Vous souhaitez devancer vos concurrents et savoir si cet investissement dans votre usine est rentable ? Tryma possède une grande expérience et peut vous aider à réaliser ce calcul. Nos systèmes automatiques sont pilotés par logiciel. Tryma fournit le logiciel nécessaire ainsi que l’expertise, afin que vous soyez certain de disposer d’une usine opérationnelle.