Dennis Koning et Jasper Neirynck de Tryma font bien plus que simplement vendre des machines. Ils rendent visite aux clients de Tryma en Belgique et aux Pays-Bas et donnent des conseils sur le flux de production et l’optimisation de la production.

« Nous avons bien sûr notre propre vision », explique Jasper. « Mais la première étape consiste toujours à bien écouter ce que souhaite le client. Quelles sont les ambitions de l’entreprise, quelles sont ses possibilités et à quoi ressemble le hall de production ? » Dennis et Jasper ne réalisent donc jamais une mise en page clé en main.

À l’aide d’exemples, le duo montre ce qui est possible. Dennis souligne que beaucoup de temps est perdu dans la production à cause du déplacement des produits, ce qu’on appelle le « handling ». « Jusqu’à trente pour cent du temps peut être perdu ainsi. Dans la plupart des entreprises, je vois un énorme potentiel d’économie à ce niveau. Beaucoup d’entreprises ont investi dans des centres d’usinage, ce qui est un choix logique, mais nous constatons également qu’il est possible de réaliser d’importantes économies en investissant dans l’automatisation du processus. Aujourd’hui, on observe souvent un fonctionnement traditionnel : une seule personne assemble le produit entier. Toutes les connaissances et tout le matériel convergent à cet endroit. Nous pensons qu’il est mieux pour le flux de production de répartir les tâches plutôt que de tout concentrer en un seul point. »

La vision de Tryma et celle du client sont intégrées dans une mise en page après le premier entretien. Selon Jasper, c’est vraiment un puzzle. « Nous tenons compte des souhaits du client, mais nous essayons également d’optimiser, par exemple, les postes de travail. Outre la productivité, l’ergonomie est un sujet important, souvent sous-estimé. Pourtant, l’absentéisme (même temporaire) coûte énormément d’argent.

À ce stade du processus, nous ne tenons pas encore compte des coûts éventuels et partons de la production la plus optimale pour cette entreprise spécifique. » La mise en page est ensuite discutée et modifiée à plusieurs reprises. Chaque client a des souhaits et des possibilités différents. Tryma considère qu’il est important de fournir des conseils personnalisés. Finalement, un plan définitif est réalisé, sur lequel un plan d’investissement peut ensuite être élaboré.

Dennis : « Chez certains clients, tout est acheté d’un seul coup, tandis que d’autres optent pour une approche progressive. À ce stade du processus, beaucoup de clients savent quelles sont leurs ambitions et la direction qu’ils souhaitent prendre. Il n’est pas surprenant de regarder cinq ans en avant et d’élaborer un plan d’investissement progressif sur cette période. Il s’agit également de rendre les entreprises durables pour l’avenir. »

« Car, conclut Dennis, que s’est-il passé avec les constructeurs automobiles qui n’ont pas suivi l’automatisation ? Je suis convaincu que dans notre secteur, nous sommes également à ce point tournant. »