La tendance vers l’automatisation des fenêtres et portes en aluminium

Article du magazine "De Schrijnwerk"

La production de fenêtres et portes en PVC est automatisée depuis longtemps dans la plupart des ateliers de menuiserie. L’automatisation dans la production de menuiserie en aluminium se limitait généralement à un centre de découpe et d’usinage. Il est cependant évident qu’après cette étape de production, de nombreuses possibilités existent également pour optimiser et automatiser le reste du processus de production.

Sertissage CNC

Nous pouvons augmenter considérablement la productivité grâce à une sertisseuse à 4 têtes commandée par CNC. Chaque fenêtre possède un code-barres spécifique qui, une fois scanné, permet à la table d’alimentation de se régler automatiquement à la bonne dimension. Après l’assemblage de l’élément, l’opérateur le place sur la table d’alimentation, puis l’élément est automatiquement transporté vers la presse d’angles.

La fenêtre est ensuite transférée dans la sertisseuse où les quatre têtes sertissent simultanément les quatre angles. Un détail important est que cela se fait indépendamment du profil. Deux couteaux sont réglés par CNC en hauteur et en profondeur, ce qui permet de presser différents types de profils successivement avec les mêmes outils. L’opérateur n’a donc plus besoin de changer manuellement les couteaux lors d’un changement de profil.

Pendant que la machine presse automatiquement, l’employé peut préparer l’élément suivant, puisqu’aucun réglage manuel n’est nécessaire. Après le pressage, l’élément est transporté vers une table de sortie automatique. Sur cette table, les angles de la fenêtre sont accessibles, ce qui facilite leur nettoyage.

Enroulement automatique des joints

L’enroulement des joints est un travail très exigeant en main-d’œuvre et chronophage, qui peut être parfaitement automatisé. En plus de l’enroulement des joints dans les profils, Tryma propose également une solution pour l’enroulement automatique et continu des joints dans des fenêtres et portes déjà assemblées. Une configuration typique comprend une sertisseuse d’angles à 4 têtes commandée par CNC combinée à une machine d’enroulement des joints pour les cadres et ouvrants pressés. Les joints sont enroulés de manière continue et, si nécessaire, ajustés dans les angles.

Montage des ferrures par robot

Le montage des composants de ferrures peut être automatisé à l’aide d’un robot. Les éléments sont automatiquement acheminés via un convoyeur à rouleaux vertical. Le profil sur lequel les composants de ferrures doivent être montés est d’abord serré automatiquement. Ensuite, le robot effectue les opérations nécessaires. Il place les ferrures à la position correcte et les visse ensuite. Un magasin est prévu pour les différents composants de ferrures. Les ferrures peuvent être réapprovisionnées à l’arrière du magasin sans arrêter l’installation. Après le montage de tous les composants de ferrures, l’élément fini est transféré vers un convoyeur à rouleaux vertical automatique combiné à un système tampon et de tri.

Système de tampon et de tri

Dans une usine de fenêtres et de portes, la majeure partie du temps est perdue à la « manutention ». Cela inclut la prise, le transport, le retournement et le dépôt des produits. Beaucoup d’entreprises souffrent d’un manque de personnel. Ce temps serait donc mieux consacré à la production elle-même.

De plus en plus, des exigences plus strictes sont également posées en matière d’ergonomie pour les employés. Les collègues s’entraident souvent pour soulever les charges, mais le temps que cela prend pourrait être utilisé plus efficacement.

Tryma fournit un système tampon entièrement automatisé permettant de déplacer automatiquement vos cadres et ouvrants dans l’usine. Par ailleurs, nous optimisons les postes de travail pour les opérations qui y sont effectuées. Fort de sa grande expérience, Tryma peut vous aider à élaborer un plan sur mesure.