Samen met Tryma bezochten ze enkele referentieklanten om de aangeboden oplossingen in werking te zien en ervaringen uit eerste hand te horen. Na deze positieve indrukken werkte Tryma een lay-out uit, afgestemd op de beschikbare ruimte en de gewenste workflow.

De nieuwe productielijn bestaat uit een 4-kops hoekenpers, een automatische machine voor het inrollen van aanslag- en glasdichtingen in de geperste elementen en een automatisch buffer- en sorteersysteem. Deze machines werden volledig geïntegreerd en verbonden tot één automatische lijn, waardoor elementen niet langer manueel verplaatst hoeven te worden. De verdeelwagen neemt de interne logistiek over en transporteert de verschillende elementen naar de juiste werkposten. Daarnaast werden zones ingericht voor zowel de voormontage van kaders en vleugels als de afmontage, uitgerust met kantelbare werktafels voor een ergonomische afwerking.

Uniek in dit project is de implementatie van TrymaSoft, het eigen softwarepakket van Tryma voor machine- en workflow-aansturing. Dankzij deze oplossing zijn papieren werkfiches verleden tijd: na het scannen van de barcode verschijnt alle benodigde informatie automatisch op het scherm van de werkpost. Dit zorgt voor een volledig digitale, overzichtelijke en efficiënte productie. ALU DB beschikt nu over een ultramoderne, volledig geïntegreerde productielijn die productiviteit, kwaliteit en ergonomie naar een hoger niveau tilt.