En collaboration avec Tryma, ils ont visité plusieurs clients de référence pour voir les solutions en fonctionnement et recueillir des retours d’expérience. Après ces impressions positives, Tryma a élaboré une disposition adaptée à l’espace disponible et au flux de travail souhaité.

La nouvelle ligne de production comprend une sertisseuse à 4 têtes, une machine pose de joint automatique pour la pose des joints de frappe et de vitrage dans les éléments sertis, ainsi qu’un magasin automatique pour le stockage et triage des éléments. Ces machines sont entièrement intégrées et reliées en une ligne automatique, de sorte que les éléments n’ont plus besoin d’être déplacés manuellement. Le chariot de distribution prend en charge la logistique interne et transporte les différents éléments vers les postes de travail appropriés. De plus, des zones ont été aménagées pour le pré-assemblage des cadres et ouvrants ainsi que pour l’assemblage final, équipées de tables basculantes pour une finition ergonomique.

Unique dans ce projet est la mise en œuvre de TrymaSoft, le logiciel propriétaire de Tryma pour le pilotage des machines et du flux de travail. Grâce à cette solution, les fiches papier appartiennent au passé : après le scan du code-barres, toutes les informations nécessaires apparaissent automatiquement à l’écran du poste de travail. Cela permet une production entièrement numérique, claire et efficace. ALU DB dispose désormais d’une ligne de production ultramoderne, entièrement intégrée, qui élève la productivité, la qualité et l’ergonomie à un niveau supérieur.